KPIs para garantir a seleção adequada de lubrificação

Com a mudança para soluções digitais para rastrear e gerenciar a maioria das decisões tomadas em confiabilidade e manutenção, uma área que muitas vezes é deixada de lado é a seleção de lubrificantes. Este é o passo mais fundamental em um programa de lubrificação: selecionar o lubrificante adequado para a aplicação em questão. Seja como for, a tarefa de escolher tais ativos, muitas vezes é relegada ao técnico de lubrificação, operador, pessoal de manutenção ou quem quer que esteja próximo ao equipamento que precisa ser lubrificado. Raramente há muita ênfase na seleção e menos ênfase ainda é colocada em um mecanismo para rastrear o quão bem estamos nos saindo neste domínio.

Como a seleção de lubrificantes afeta muitas facetas da operação do equipamento, há muitas maneiras pelas quais podemos acompanhar o desempenho de nosso processo de seleção. Alguns métodos podem estar adiantados, outros atrasados, mas todos estão focados em nos dar uma visão do processo como um todo.

Muitas vezes, o lubrificante selecionado é o mais barato disponível ou o que o OEM recomenda para a máquina. Qualquer um dos casos pode levar a um estado de excesso ou a um estado de desperdício, que, em última análise, precisa ser evitado. Portanto, precisamos ter algumas informações para ajudar a nos preparar para acompanhar o processo.

Principais indicadores

Vamos começar com alguns indicadores principais para nosso processo de seleção de lubrificação, que significam que estamos rastreando itens que visam obter o resultado desejado. Por exemplo, se você está fazendo dieta, a ingestão calórica seria um indicador importante de perda de peso. Para selecionar o lubrificante ideal, alguns itens que podemos acompanhar são:

Lubrificantes que correspondem/excedem a especificação do OEM

Os OEMs (tradução: “Fabricante de Equipamento Original”) geralmente especificam um lubrificante com base no design de seus equipamentos. Precisamos garantir que o lubrificante que selecionamos atenda ou exceda as especificações do OEM e seja ajustado com base em nosso ambiente e aplicação exclusivos. Um lubrificante que não atende a esses padrões pode resultar em desempenho abaixo do ideal.

Número de lubrificantes disponíveis

Isso pode ser visto como uma forma de acompanhar a consolidação de lubrificantes na planta. Idealmente, minimizamos os lubrificantes, mantendo à mão apenas o que precisamos para operar sem sacrificar as necessidades do equipamento. Ao rastrear o número de lubrificantes e até mesmo o número de aplicações usando esse lubrificante, podemos ajudar a manter nossos esforços de consolidação em vigor.

Idade dos lubrificantes armazenados

Todos os lubrificantes têm prazo de validade; idealmente, vamos utilizá-los antes que estraguem no armazenamento. Ao rastrear sua idade, podemos ajudar a ajustar nossos níveis de estoque. Isso também ajuda em nossos esforços de consolidação, convertendo alguns equipamentos em outros lubrificantes (quando aplicável) para melhorar o giro do estoque.

Custos de compra de lubrificante

Como acontece com a maioria dos itens, o custo não deve ser o único fator, mas ainda precisa ser considerado. Desenvolva uma matriz de custo em relação ao desempenho do lubrificante para ter uma melhor noção se vale a pena o custo adicional. Além disso, rastrear as compras ao longo de um período pode ajudar a justificar a mudança para um lubrificante de melhor desempenho (que precisará ser trocado com menos frequência).

(Observação: o prazo de entrega de lubrificantes está se tornando um grande problema devido à interrupção da cadeia de suprimentos. Embora possa não exigir uma métrica de longo prazo, alguns estão usando isso como critério ao selecionar um lubrificante agora. Diálogo com seu fornecedor sobre o prazo de entrega ou volume disponível pode ajudar a minimizar quaisquer surpresas no futuro.)

Indicadores de atraso

Os indicadores de atraso rastreiam o que acabou de acontecer, o que significa que eles resultam da ação que esperamos alcançar. Usando a mesma analogia de perda de peso, o número na balança depois que você pisa nela é um indicador de atraso. Assim é o tamanho da sua cintura. Se estivermos selecionando o lubrificante adequado para a aplicação, algumas das principais métricas que esperamos rastrear

Consumo de energia

A seleção do lubrificante tem um impacto direto no consumo de energia de um equipamento. Pense na viscosidade (que é apenas uma das muitas propriedades que podem afetar isso); se for muito alto ou muito baixo, haverá um impacto na energia. Ao rastrear o consumo de amp ou kW horas de equipamentos lubrificados, podemos ajudar a marcar a seleção e recuperar algum dinheiro com base no programa de lubrificação.

Temperatura de operação

Quanto mais quente algo funciona, mais rápido ele quebra. Se a máquina estiver trabalhando mais para produzir um lubrificante, a temperatura aumentará. Alguns lubrificantes têm menor atrito interno e podem ajudar a reduzir a temperatura de operação. Semelhante à conservação de energia, essa métrica pode ajudar na seleção e servir como um indicador importante de falha de equipamento/lubrificante.

Alterar intervalos

Os lubrificantes devem ser trocados antes que atinjam o fim de sua vida útil. Se as propriedades do lubrificante corresponderem às necessidades da máquina, devemos esperar um aumento no intervalo de troca. Também pode ser resultado do nosso programa de análise de lubrificantes para ajudar a definir os intervalos de troca ideais.

Descarte de lubrificante

Observar o volume de lubrificante descartado ou o custo de descarte fornece uma métrica de atraso de quão bem estamos nos saindo com intervalos de troca de lubrificante, vazamentos e, posteriormente, seleção. Lubrificantes adequados podem ajudar com todos esses fatores e, novamente, esse custo pode ser diretamente afetado pela seleção do lubrificante.

Pesos e contrapesos

Simplesmente definir métricas para acompanhar o processo não é suficiente – ações devem ser tomadas para alcançar os resultados desejados. Para algumas organizações, a responsabilidade da seleção de lubrificantes não recai sobre uma pessoa; em vez disso, um comitê é encarregado do processo. Embora o objetivo não seja criar burocracia por causa disso, é preciso haver um sistema de verificações e balanços para garantir que os lubrificantes não sejam adicionados ou retirados desnecessariamente do estoque. É comum que as instalações industriais adicionem equipamentos ou atualizem as linhas periodicamente, de modo que as propriedades do lubrificante necessárias também tendem a mudar. Sem uma supervisão cuidadosa, seu estoque de lubrificantes pode ficar fora de controle. O objetivo é criar um processo que seja sustentável e que nos dê consistentemente o resultado desejado.

 

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Por Noria Corporation. Traduzido pela equipe técnica da Noria Brasil.