Três Aspectos Simples que São Frequentemente Ignorados ao Realizar Análise de Óleo

A análise de óleo é uma ferramenta valiosa para a manutenção preditiva e pró-ativa, fornecendo insights críticos sobre a saúde e condição de máquinas. Antes de iniciar um programa de análise de óleo, há alguns pontos simples a serem considerados para garantir resultados precisos e significativos. Vamos explorar essas considerações-chave.

1. Fornecendo Detalhes Precisos

Essas informações auxiliam o laboratório na escolha do teste apropriado e na interpretação dos resultados de maneira precisa, incluindo a criação de valores de referência, limites de cautela e limites críticos. O processo se assemelha à forma como os médicos diagnosticam pacientes – quanto mais precisas forem as informações fornecidas aos laboratórios, mais preciso será o diagnóstico que você receberá. No primeiro tópico, classificaremos nossa discussão em duas categorias principais: registro de equipamentos e registro de amostras de lubrificantes.

Registro de Equipamentos

O processo de registro começa quando as equipes de manutenção decidem estabelecer um programa de análise de óleo para suas máquinas. Os laboratórios precisam preencher detalhes específicos sobre os ativos em seu banco de dados. Abaixo estão os detalhes críticos que precisam ser fornecidos:

• Nome e Número de Identificação da Máquina: O nome ou rótulo designado para a máquina na qual você pretende realizar a análise de óleo deve ser reconhecível e comumente usado por sua equipe. Embora um local possa ter várias máquinas que parecem idênticas, mas estão localizadas em lugares diferentes, o número único associado a cada máquina é crucial para identificar a unidade específica escolhida para teste.
• Tipo de Unidade: O tipo de unidade descreve a classificação geral ou categoria de uma máquina com base em sua função principal (como Motor, Turbina, Compressor, Caixa de Engrenagens, Motor, etc.). No entanto, uma descrição mais detalhada, como “hidráulica de bomba de palhetas de alta pressão”, permite que o laboratório realize uma análise mais direcionada usando tabelas de padrões específicos. Se tais detalhes não forem fornecidos, o laboratório comparará os resultados com padrões de referência.
• Fabricante e Modelo da Máquina: Tome “MITSUBISHI POWER M701J” como exemplo. Aqui, “Mitsubishi Power” representa o fabricante da turbina a gás, enquanto “M701J” é o modelo específico. Tipicamente, esses detalhes podem ser encontrados em placas de série anexadas à máquina. Ter essa informação ajuda na identificação da metalurgia da máquina e na faixa de metais desgastados a ser esperada.
• Fabricante, Tipo e Grau do Fluido: Usando ‘SHELL TURBO T ISO 46’ como ilustração: ‘Shell’ é o nome do fabricante do fluido, ‘TURBO T’ é o tipo de óleo e ‘ISO 46’ define seu grau de viscosidade. Esse detalhe auxilia os analistas do laboratório a classificar aproximadamente os componentes da formulação e as propriedades específicas do óleo com base na Ficha de Dados Técnicos (FDT). Cada tipo de óleo possui seu próprio padrão único de degradação.
• Condição de Operação: A condição de operação se refere à forma e ao ambiente nos quais uma máquina é utilizada, abrangendo várias características específicas, como a máquina operando em alta velocidade, exposição a cargas de choque, operação contínua ou trabalho em turnos. Isso afetará as taxas de desgaste futuras e as exposições ao tempo de funcionamento.
• Ambiente de Trabalho e Exposições Ambientes: O ambiente de trabalho refere-se às condições nas quais a máquina está cercada durante sua operação, como em ambientes extremamente frios, áreas com alta exposição à radiação ou instalações com alto teor de enxofre. Por exemplo, máquinas operando em um ambiente de mineração com poeira excessiva geralmente resultam em níveis elevados de silício.
• Conhecimento da Aplicação do Lubrificante: Isso engloba detalhes como o volume total de óleo, a temperatura de operação do óleo, o uso de resfriadores ou aquecedores para o óleo, sistemas de circulação e sistemas de respingos, o que permite que os analistas do laboratório compreendam melhor a aplicação geral do lubrificante.

Registro de Amostra de Óleo

Laboratórios exigem que você forneça informações atualizadas sobre o seu óleo e máquina toda vez que enviar uma amostra de óleo para o laboratório. Isso pode ser feito em um pequeno formulário de papel, através de um adesivo de identificação colado nas garrafas de amostra ou escaneando um código QR para preencher um formulário através de um aplicativo fornecido por alguns laboratórios. Abaixo estão os detalhes críticos que devem ser fornecidos:

• Identificação da Máquina: O nome e o número devem corresponder exatamente ao registro do equipamento. Laboratórios de análise de óleo geralmente usam nomes de máquinas para vincular os resultados atuais aos dados históricos, formando uma tendência contínua. No entanto, em fábricas onde existem várias máquinas e a equipe muda com frequência, podem surgir problemas, como chamar uma máquina por um nome diferente. Confusões como “máquina da esquerda vs. da direita” ou “Primeira máquina de baixo vs. Primeira máquina da frente” podem surgir. É altamente recomendável estabelecer um procedimento que guie claramente a equipe na amostragem adequada, nos nomes das máquinas com imagens e no registro de dados, para garantir que todos estejam na mesma página.
• Ponto de Amostragem: Uma única máquina pode ter vários componentes e diversos pontos para a coleta de amostras de óleo. Identificar claramente o ponto de amostragem garante continuidade com os dados históricos do mesmo local, permitindo um acompanhamento consistente ao longo do tempo.
• Data da Amostragem: Isso marca o dia em que a amostra de óleo foi coletada, revelando o intervalo de consistência para testes conforme planejado.
• Tempo de Funcionamento da Máquina: Isso representa o tempo total de operação da máquina, semelhante à quilometragem de um carro. Ajuda os analistas a correlacionar o uso da máquina com os resultados do laboratório.
• Tempo de Uso do Lubrificante: Ao contrário das horas da máquina, isso indica por quanto tempo o óleo atual está em uso. Isso ajuda o laboratório a determinar aproximadamente se a degradação do óleo está de acordo com a sua idade ou se é prematura.
• Condição de Funcionamento Quente/Frio: Especifique se a máquina estava em operação ou desligada quando a amostra foi coletada. Coletar uma amostra de óleo após uma parada prolongada pode não ser ideal, pois os sedimentos podem se depositar, resultando em uma amostra que não representa verdadeiramente o óleo na operação real da máquina.
• Ação de Manutenção: Ações de manutenção se referem a atividades como trocas de óleo, substituição de filtros, grandes revisões, reparos e complementos de óleo. Essa ação afeta mais ou menos diretamente a eficiência do óleo. Além disso, em caso de troca de fornecedor de óleo, é crucial fornecer informações atualizadas sobre a marca, tipo e grau do fluido.
• Relatar Anormalidades: Relatar quaisquer sintomas anormais notáveis da máquina e do óleo, como espuma estável na janela de visualização, vazamentos e sedimentos no fundo, pode fornecer informações adicionais úteis para a interpretação.
• Solicitação de Teste Extra: Solicite testes de exceção preferidos (teste especial), como ferrografia analítica, que fornece uma avaliação mais aprofundada da identificação de partículas desgastadas.

2. Integridade da Garrafa

É comum observar novos clientes utilizando garrafas de água recicladas para coletar amostras de óleo. Como essas garrafas podem conter resíduos de água remanescentes, a detecção de água nesses recipientes pode indicar que a amostra de óleo está misturada com contaminação de água residual, em vez de ser exclusivamente uma amostra de óleo.

Mesmo em condições de trabalho reais, a presença de água pode estar dentro da faixa normal. A melhor prática é utilizar as garrafas fornecidas pelo laboratório, que atendem a um padrão de limpeza e garantem os resultados mais precisos.

Armazenamento das Garrafas (Antes da Entrega aos Laboratórios)

Normalmente, as garrafas de amostra são transparentes para facilitar a detecção de sedimentos e a presença de água livre ou emulsionada. Após a coleta de óleo, é aconselhável armazenar as garrafas em temperatura ambiente e longe da luz solar. No entanto, certifique-se de não armazenar as amostras por muito tempo. A melhor prática é enviar as amostras o mais rápido possível para obter dados atuais e precisos.

Alguns artigos explicam como a exposição à luz solar pode afetar o valor do MPC (Colorimetria de Membrana) porque, se o óleo ficar exposto ao sol por muito tempo, pode escurecer e resultar em detecção de MPC incomum (especialmente em óleo de turbina). Para prevenir esse problema, muitos laboratórios fornecem capas externas não translúcidas que protegem as garrafas de amostragem da exposição à luz ultravioleta antes de serem entregues aos laboratórios.

3. Condições de Amostragem

Embora seja de conhecimento comum que as amostras devem ser coletadas em áreas representativas e manter a higiene das amostras de óleo, aqui estão algumas condições simples, porém importantes, a serem consideradas:

• Condições Ambientais: Antes de coletar a amostra, certifique-se de que a área ao redor do ponto de amostragem esteja limpa para evitar a contaminação da amostra de óleo.
• Flush ou “Purge” Antes da Amostragem: É importante fazer a lavagem do volume morto 5 a 10 vezes antes da amostragem para garantir que a amostra de óleo coletada seja representativa do estado atual da máquina.
• Amostragem à Temperatura de Operação: Coletar a amostra de óleo enquanto a máquina está em funcionamento (se possível) garante que a amostra de óleo esteja mais próxima de sua condição de trabalho. Isso fornece uma representação mais precisa do estado atual e desempenho do óleo.
• Tubos de Amostragem de Uso Único: Se estiver usando o método de tubo de queda, utilize o tubo apenas uma vez para evitar a contaminação cruzada e garantir a representação mais precisa da condição atual do óleo.
• Consistência na Coleta de Amostras de Óleo: Certifique-se de que está coletando a amostra no mesmo local do sistema e utilizando o mesmo procedimento de amostragem todas as vezes. É recomendável nunca encher uma garrafa de amostra mais do que 3/4 de sua capacidade.
• Inspeção da Amostra Antes de Enviá-la ao Laboratório: Verifique se o volume da amostra de óleo é suficiente para os requisitos de teste. Realize uma inspeção visual da amostra para garantir que ela esteja em condições adequadas para teste. Além disso, verifique a presença de sedimentos, água, desgaste ferroso (usando um ímã) e quaisquer alterações na cor (como escurecimento ou turvação) que possam indicar preocupações com a manutenção. Informe qualquer problema à equipe de manutenção.

Conclusão

A análise de óleo é um investimento de longo prazo com retorno significativo. Quanto mais precisamente você coleta dados do ativo, mais insights valiosos você obtém. Os futuros responsáveis pela máquina se beneficiam do banco de dados histórico de relatórios de análise de óleo, permitindo que eles tomem decisões informadas e adotem medidas necessárias com base em tendências passadas.

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Por Toht Sirisithichote, Tecnólogo de Dados de Lubrificantes de Máquinas na FocusLab Ltd.