Excelência em lubrificação: uma iniciativa de curto ou longo prazo?
Iniciativa de Curto Prazo
A primeira abordagem é quando a alta administração está convencida de que há valor na implementação de uma iniciativa de confiabilidade com lubrificação e análise de óleo como elementos-chave. Antigamente, as tarefas de lubrificação podiam ser consideradas trabalhos sujos ou menos importantes, mas agora passaram a ser mais valorizadas tanto do ponto de vista operacional quanto financeiro, e por isso merecem atenção. Entende-se também que os investimentos na confiabilidade dos equipamentos trarão retorno à organização em um período relativamente curto, por isso será benéfico alocar um orçamento e investir na iniciativa.
O programa geralmente começa com uma avaliação para determinar onde a empresa está em termos de suas práticas atuais em comparação com as melhores práticas junto com as metas. Uma avaliação financeira pode ser incluída para dar uma ideia melhor dos ganhos que a organização está buscando. Esse tipo de avaliação relata a situação atual com uma perspectiva holística, deixando claro que um programa de lubrificação envolve vários níveis organizacionais. O sucesso dependerá do trabalho conjunto da equipe ou departamento envolvido nas decisões e operações financeiras, bem como na execução dos programas de manutenção e confiabilidade.
A equipe escolhida, formada por diferentes níveis da organização, deve estabelecer o plano, metas e marcos, além de alocar recursos. Devem saber que às vezes muitas iniciativas acontecerão ao mesmo tempo e que situações inesperadas podem surgir, mas devem focar no objetivo e entender sua relevância.
A segunda etapa consiste em definir os parâmetros técnicos a serem seguidos, como desenhar um programa de seleção de lubrificantes, prevenir a contaminação do lubrificante, selecionar programas de treinamento para os membros da equipe, criar procedimentos, identificar indicadores- chave de desempenho (KPIs) e estabelecer um programa de recompensas.
Conexões de teclas podem ser feitas em todo o programa. Por exemplo, as modificações da máquina podem ajudar a melhorar as inspeções visuais e, consequentemente, o controle de contaminação e as práticas de lubrificação. Melhores procedimentos de amostragem de óleo podem melhorar a qualidade da análise de óleo e o diagnóstico da condição da máquina. As modificações da máquina podem ser apoiadas por melhores procedimentos escritos e treinamento, que também contribuem para melhorar o desempenho da equipe, aumentar a confiabilidade da máquina e reduzir a taxa de falhas.
O próximo passo é implementar tudo o que foi cuidadosamente planejado e projetado. Isso inclui instalar modificações na máquina, melhorar o gerenciamento de lubrificantes em toda a instalação, fornecer o treinamento necessário, empregar e relatar KPIs para observar melhorias na confiabilidade da máquina etc.
Um elemento que não deve ser negligenciado é a definição de um mecanismo específico para gerenciar a mudança na organização. Isso ajudará a garantir que todos os envolvidos no programa contribuam para mudanças sustentáveis.
As revisões periódicas podem mostrar o progresso da iniciativa. Os resultados podem ser expressos de diversas formas, como redução de custos operacionais, menos paradas inesperadas, menores taxas de substituição de componentes/máquinas, redução de custos de mão de obra, otimização de compras de lubrificantes e controle de estoque. À medida que o projeto continua, deve-se esperar maior envolvimento da equipe e maior satisfação com o trabalho.
A implementação bem-sucedida das melhores práticas considerará os fatores tecnológicos, organizacionais e humanos relacionados ao projeto. Esses princípios se aplicam não apenas aos programas de lubrificação, mas também a outras estratégias de manutenção. Esse tipo de abordagem demanda suporte da alta direção, alocação de recursos, trabalho em equipe, foco e persistência. Embora possa levar vários meses ou mais, eventualmente as recompensas virão.
Melhoria a longo prazo
Embora a abordagem de curto prazo pareça ótima, algumas fábricas podem não ter os recursos necessários disponíveis. Nessas situações, o grupo de confiabilidade/manutenção pode escolher uma estratégia diferente, uma que não exija tantos recursos, mas ainda seja viável para implementar as melhores ou melhores práticas. Isso envolveria alocar menos recursos em termos de tempo, trabalho e dinheiro e não exigiria muito apoio da alta administração. Descrito como uma iniciativa de melhoria contínua, levará mais tempo para atingir as condições desejadas, mas pode ser percebido como a melhor opção para atingir a excelência em lubrificação.
Nesse cenário, a alta administração pode não fornecer suporte formal à iniciativa ou mesmo estar totalmente ciente do plano. O orçamento autorizado para o programa de lubrificação pode ser limitado. Devido aos recursos limitados, uma avaliação completa do programa não pode ser realizada. Consequentemente, provavelmente não há uma visão holística das oportunidades de melhoria e seu impacto potencial. Em vez disso, o foco está em condições mais tangíveis ou evidentes, que podem resultar na perda de elementos importantes do programa.
As soluções geralmente são implantadas aleatoriamente com base nos recursos disponíveis ou na facilidade de implementação, com as etapas não necessariamente concluídas na sequência ou no prazo ideal. Por exemplo, as melhorias podem incluir a aquisição de carrinhos de filtro, a instalação de respiros de alta qualidade ou o fornecimento de treinamento formal para alguns membros da equipe. Outras alterações são feitas de acordo com os recursos disponíveis (tempo, dinheiro, disponibilidade de máquinas etc.).
O sucesso da iniciativa dependerá principalmente do envolvimento e persistência de um ou alguns membros da equipe de confiabilidade/manutenção. Como não foi definido um caminho de longo prazo, apenas passos de curto prazo são dados. Conquistas são comemoradas quando uma etapa é concluída.
Com essa abordagem, será difícil estimar o tempo necessário para atingir a excelência em lubrificação, pois dependerá dos recursos disponíveis. Também causando uma visão embaçada do futuro é que o programa de lubrificação pode não ser visto como um sistema de fatores interligados que produzem benefícios de confiabilidade do equipamento. Isso pode diluir o impacto dos esforços empreendidos. Embora os benefícios sejam vistos, eles podem levar mais tempo para serem percebidos.
Marcos e metas baseadas em tempo podem estar incompletos ou inexistentes, pois provavelmente não existe um sistema métrico formal. Caso existam condições menos favoráveis, o prazo de implementação pode ser indefinido. Mesmo após anos de trabalho, os resultados tendem a ser limitados. Embora esse risco exista em qualquer projeto, quanto mais tempo demorar para que a mudança seja feita, mais chances ela terá de ser diluída ao longo do tempo, a menos que haja uma cultura de suporte formal.
Embora uma iniciativa de melhoria de longo prazo geralmente esteja repleta de boas intenções e trabalho árduo, os benefícios são mais difíceis de alcançar e geralmente levam mais tempo. Eventualmente, a equipe pode ficar frustrada. Como em qualquer projeto de longo prazo, a persistência será fundamental. Com todas as coisas consideradas, esta pode não ser a melhor abordagem para atingir o objetivo desejado.
A ilustração acima mostra o caminho de ambas as abordagens. A linha laranja representa um projeto de curto prazo com foco, visão de objetivos futuros, marcos e suporte da alta administração. A linha azul caracteriza uma iniciativa de melhoria contínua de longo prazo com uma visão pouco clara das metas e do status futuro do programa, que normalmente requer mais energia e tempo para chegar ao destino desejado.
Se você achar que seu programa está em algum lugar entre essas duas abordagens, lembre-se de que quanto mais atributos ele tiver da abordagem de curto prazo, mais chances terão de causar impacto na confiabilidade do equipamento de sua fábrica.
Sugestões para uma implementação bem-sucedida
A seguir estão sugestões para implementar com sucesso a excelência em lubrificação, especialmente se o seu programa atual for mais parecido com a abordagem de longo prazo. Comece com um treinamento de qualidade tanto para os responsáveis pelas melhorias quanto para a equipe que apoiará a iniciativa. Isso abrirá os olhos e criará consciência das possibilidades e benefícios. Lembre-se, o treinamento é fundamental para garantir atitudes, comportamentos adequados e um trabalho confiável.
Em seguida, faça uma lista de ações de melhoria a serem concluídas e seus possíveis benefícios. Envolva a administração o máximo possível, compartilhando estudos de caso, apresentando seus planos e recursos necessários e fornecendo evidências de bom trabalho realizado.
Desenvolva um plano e comunique o valor potencial, que é a justificativa para suas ações. Não permita que as mudanças sejam implementadas apenas verbalmente. Esforçar-se para que a iniciativa prevaleça, modificando procedimentos, ordens de serviço etc.
Reconheça e recompense as contribuições dos outros quando uma ideia melhor for executada ou implementada. Finalmente, não pare. Seja persistente e comunique os resultados.
3 Fatores Chave para a Excelência em Lubrificação
Para alcançar a excelência em lubrificação, você deve levar em consideração três fatores principais: treinamento, infraestrutura/ferramentas e metodologia. O treinamento cria a consciência do trabalho adequado a ser realizado, enquanto a infraestrutura e as ferramentas envolvem os recursos físicos que fornecem o ambiente e o hardware para a execução do trabalho. A metodologia é o elemento processual que deve ser executado de forma consistente, eficaz e ergonômica. Se apenas um ou dois desses três fatores forem implementados, algumas melhorias podem ocorrer, mas as chances de sucesso geral do programa são baixas. Por exemplo, novos procedimentos podem ser escritos e distribuídos, mas se o treinamento deficiente ou nenhum for disponibilizado para o pessoal e nenhuma nova ferramenta ou hardware for fornecido, o resultado será um resultado abaixo do desejável.
Por Noria Corporation. Traduzido pela equipe técnica da Noria Brasil.
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