Objetivos de controle de contaminação: limpeza e secura

Com a contaminação sendo a principal causa de falha da máquina, uma das seções mais importantes de um programa de lubrificação é o controle de contaminação. A maioria das fábricas visitadas gastou muito tempo e dinheiro criando um projeto de máquina defensiva. Embora este seja um passo proativo para ajudar as máquinas a evitar contaminantes, este é realmente apenas um ponto de partida. Os objetivos de controle de contaminação indicam quão limpo e saudável deve ser o lubrificante dentro de uma máquina. Esta é uma medida verdadeira de quão bom ou ruim é o seu programa de controle de contaminação.

Antes de definir os objetivos de controle de contaminação, é melhor ter uma boa compreensão do que significa contaminação em relação aos lubrificantes. Simplificando, contaminação é qualquer coisa que possa danificar ou prejudicar um lubrificante ou máquina, como partículas sólidas, água e calor. Ao definir objetivos, é melhor não usar uma abordagem ampla ou de tamanho único. Há muitos fatores que devem ser considerados, como tipo de máquina, risco de falha, custo de tempo de inatividade e custo de reparo. Os objetivos para cada um desses fatores podem ser bastante diferentes devido ao fato de que a contaminação pode afetá-los de maneiras diferentes.

Limpeza do alvo

A ISO 4406:17 é o padrão de relatório mais usado para limpeza de fluidos. Este método atribui um número de código às partículas em três níveis de mícron: 4, 6 e 14. Em vez de um relatório mostrando o número de partículas em cada um desses tamanhos de mícron (que pode ser na casa dos milhares), o código é usado para referência rápida; em vez de relatar contagens de partículas reais, como 1752, 517 e 55, o código informaria 18/16/13.

As metas de limpeza geralmente são atribuídas por máquina porque algumas máquinas têm tolerâncias mais rígidas do que outras. Por exemplo, um Nível de Limpeza Alvo para um sistema hidráulico pode ser 15/12/10, o que seria muito menor do que uma caixa de engrenagens com a mesma criticidade, 17/14/12. Os sistemas hidráulicos com componentes como servos correm um risco muito maior de falha devido à contaminação por partículas do que a maioria das caixas de engrenagens. Outra observação importante a ser considerada ao estabelecer metas inicialmente é não começar muito baixo. As metas precisam ser atingíveis e podem ser reajustadas ao longo do tempo.

Secura Alvo

Se você está no mundo da lubrificação há algum tempo, sabe o quão prejudicial a água pode ser para máquinas e lubrificantes. A água não é um bom lubrificante para componentes de máquinas. As metas de umidade são muito parecidas com as metas de limpeza, pois você deseja ficar abaixo do limite proposto. Usando uma calculadora disponível no site da Machinery Lubrication, a meta de secagem para um sistema hidráulico de criticidade no meio da estrada chegou a 100 ppm. Ao mesmo tempo, a caixa de câmbio com os mesmos critérios teria uma meta de 300 PPM. Com esta calculadora, você pode obter rapidamente metas de limpeza e secura respondendo apenas seis perguntas.

Temperatura

Embora a contaminação por partículas e umidade seja frequentemente monitorada, um fator que não recebe muita atenção é a temperatura. Quando você tem de cem a mil ativos em execução em uma planta que já está quente devido ao processo, há uma boa chance de suas máquinas estarem expostas a altas temperaturas. Mas quão é muito quente? Este é um pouco mais complicado de definir do que as metas de limpeza e secura, pois há mais dados a serem considerados. Em geral, os objetivos de temperatura listam a temperatura máxima na qual uma máquina ou componente deve funcionar. Lembre-se, a viscosidade é a propriedade mais importante de um lubrificante; à medida que as temperaturas aumentam, a viscosidade diminui. Se suas máquinas estão funcionando mais quentes do que deveriam, provavelmente você não está protegendo seus componentes lubrificados.

Pode parecer um grande empreendimento estabelecer objetivos de controle de contaminação em seu site. Divida-o em pequenos pedaços e comece com as máquinas mais críticas. A extensão da vida útil dos componentes lubrificados pode ser aumentada drasticamente se você puder manter o lubrificante fresco, limpo e seco. Esses objetivos podem ajudar a manter a pontuação de quão bem você está combatendo os contaminantes em sua planta.

 

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Por Noria Corporation. Traduzido pela equipe técnica da Noria Brasil.