Por que a lubrificação deve estar fora do CMMS?

Os responsáveis ​​pelo gerenciamento de instalações industriais são centrados em dados e desejam rastrear e melhorar praticamente todos os aspectos da fábrica. Pense na sua planta ou na última planta pela qual você passou; você provavelmente viu placares ou painéis mostrando informações importantes relacionadas a programas de segurança, produção, manutenção, meio ambiente ou outros que são gerenciados para garantir a funcionalidade adequada do maquinário e da equipe.

Para que a melhoria seja possível, devemos ser capazes de medir; para medir, devemos ser capazes de observar. É aqui que muitos ficam aquém de seu programa de lubrificação — não há como observar o programa, então ele não pode ser medido ou melhorado. Existe uma grande necessidade na indústria de um método para gerenciar o caos associado à lubrificação.

Vamos começar definindo a lubrificação como uma atividade fundamental para a confiabilidade dos equipamentos. Independentemente da metodologia de gerenciamento de ativos que você subscrever, a lubrificação é um dos elementos-chave necessários para alcançar altos níveis de confiabilidade do equipamento. Isso significa que a lubrificação é mais do que simplesmente uma tarefa – é uma coleção de atividades que devem ser executadas corretamente para alcançar o resultado desejado.

A definição de programa é “um conjunto de medidas ou atividades relacionadas com um objetivo específico de longo prazo”. Isso significa que a lubrificação é um programa e não simplesmente um processo ou uma tarefa; por definição, está relacionado a um objetivo de longo prazo. Isso levanta a questão: alguém trata a lubrificação como um fator nas metas de longo prazo de suas instalações?

A maioria provavelmente responderia que existem metas de longo prazo associadas à produção, manutenção ou segurança e diria rapidamente que a lubrificação estaria envolvida dentro delas. Embora a lubrificação certamente esteja envolvida com esses aspectos (assim como muitos outros), torna-se difícil medir verdadeiramente a eficácia do nosso programa de lubrificação quando ele está oculto em outros conjuntos de dados. É por isso que precisa ser gerenciada e controlada separadamente de outros programas dentro da instalação.

Um Sistema de Gerenciamento de Lubrificação

Talvez o local mais comum onde a lubrificação é considerada gerenciada seja dentro do sistema computadorizado de gerenciamento de manutenção (CMMS). Esses sistemas fornecem informações sobre as atividades de manutenção, ajudam a programar o trabalho e geralmente servem como o principal local de coleta de métricas para mostrar melhorias na manutenção. Como a lubrificação geralmente é realizada por técnicos de manutenção, ela normalmente fica amontoada no CMMS, sem pensar se este é realmente o melhor lugar para isso ou não.

Existem muitas razões pelas quais a lubrificação deve existir fora de um sistema CMMS e residir em seu próprio sistema – um Sistema de Gerenciamento de Lubrificação (LMS sigla para Lubrication Management System). Um LMS adequado será capaz de fornecer todas as informações necessárias para entender o que está acontecendo em um programa de lubrificação, bem como auxiliar na capacidade de rastrear e atribuir trabalho e planejar eventos futuros. A hora de empregar um LMS em cada instalação é agora, e os benefícios de fazê-lo aumentarão nas próximas décadas.

Razões pelas quais a lubrificação deve existir fora do CMMS

O trabalho de lubrificação é diferente do trabalho de manutenção e produção e virtualmente diferente do trabalho que existe nos diferentes sistemas utilizados dentro das instalações para rastreá-los. Embora o CMMS seja uma ferramenta poderosa, há vários motivos pelos quais a lubrificação deve existir fora do CMMS:

O número de tarefas geradas em um programa de lubrificação

A lubrificação tem tarefas que devem ser concluídas diariamente (e às vezes até várias vezes ao dia). Um CMMS é especializado em PMs que vencem rotineiramente, mas normalmente não nesse nível de periodicidade. Isso resulta em muitas tarefas, levando, por sua vez, à perda de trabalho do CMMS. Um problema relacionado ao número de ordens de serviço ou tarefas que seriam geradas é a distorção do conjunto de dados, que geralmente é uma métrica crítica na conclusão da ordem de serviço de manutenção.

Imagine este cenário: você é um técnico de lubrificação trabalhando em uma instalação e chegou a hora de fazer seu trabalho de lubrificação em uma área específica da fábrica. Esta área inclui dezenas de pequenas máquinas que devem ser engraxadas; isso além de algumas dezenas de máquinas que você não conseguiu completar a lubrificação ontem. O CMMS dá início a mais de duzentas ordens de serviço relacionadas às atividades de lubrificação. Um gerente faz login e vê uma montanha de ordens de serviço abertas, bem como um acúmulo de outras ordens de serviço que estão atrasadas. A métrica de conformidade agora está no vermelho e foi tomada a decisão de fechar todas as ordens de serviço abertas para nos dar uma chance de redefinir e começar do zero. Nesse processo, um PM crítico foi fechado acidentalmente e, duas semanas depois, uma falha catastrófica da máquina interrompeu a produção por 48 horas.

Embora o cenário acima possa parecer absurdo, esses eventos acontecem em fábricas em todo o mundo todos os dias. A extração do trabalho de lubrificação em seu próprio LMS permite que o CMMS se concentre nas atividades de manutenção e fornece visibilidade do trabalho de lubrificação. Simultaneamente, oferece a capacidade de melhorar os dois programas.

Falta de informações críticas sobre lubrificação

As informações críticas necessárias para lubrificar com precisão um equipamento raramente são encontradas anexadas ao equipamento no CMMS. Essas informações podem incluir o volume de lubrificante, o tipo de lubrificante, o procedimento adequado para lubrificar o componente e outros dados pertinentes. Muitas ordens de serviço contêm uma declaração simples como “limpe, inspecione e lubrifique a máquina”. E, embora ser sucinto seja importante, essas instruções levam à execução de atividades de lubrificação inconsistentes.

Um objetivo de qualquer LMS seria garantir que a lubrificação seja realizada da forma mais consistente possível. Para conseguir isso, você deve ter dados sólidos para todos os aspectos da lubrificação da máquina. Isso incluiria instruções detalhadas, fotos e todas as informações sobre as ferramentas e consumíveis necessários. Esse nível de detalhe raramente é encontrado no CMMS e requer foco significativo para coletar e documentar. O LMS serve como um receptáculo vivo para essas informações.

Restrições de hierarquia

A hierarquia do CMMS restringe onde as tarefas de lubrificação devem ser atribuídas. Para muitos, o PM existe no nível da máquina, mas, realisticamente, o trabalho de lubrificação ocorre no nível do componente/ponto de manutenção. Uma única máquina pode ter centenas de pontos de lubrificação, para os quais o CMMS não fornece nenhuma especificidade. O LMS trata o ponto individualmente, assim você tem uma visão mais microscópica do equipamento para entender todas as tarefas discretas que devem ser executadas.

Dependendo de qual CMMS você utiliza, você será forçado a um certo nível de hierarquia que, por sua vez, determina o quão profundo você pode detalhar seus dados. Embora isso possa ser bom no mundo da manutenção para determinar o tempo médio entre falhas (MTBF) de um componente ou máquina, isso não permite que você entenda quantas tarefas estão sendo executadas e você perde completamente as informações detalhadas que vêm de olhar para uma máquina do ponto de vista de um ponto de lubrificação individual.

Veja o exemplo de um motor elétrico: no nível do CMMS, você pode vê-lo como um único componente. Se você tiver dados sólidos, estará ciente de quaisquer diferenças nos rolamentos entre a extremidade da unidade e a extremidade sem acionamento. Isso, no entanto, é onde o nível de detalhe para. Este mesmo exemplo em um LMS seria capaz de fornecer o volume de lubrificante individual para cada ponto, bem como um resultado de inspeção individual de cada ponto. Isso permite que os gerentes determinem rapidamente se existe um problema em um lado do motor, em vez de tentar interpretar uma mensagem genérica de “o motor está esquentando”.

Métricas centradas na lubrificação

A lubrificação é um programa, assim como a manutenção é um programa. A maioria dos CMMSs permite o rastreamento de métricas relacionadas à manutenção, mas não são específicas o suficiente para fornecer métricas de lubrificação. Este é um problema de Deming: se não podemos observá-lo, não podemos melhorá-lo. O CMMS é o pool de dados para a maioria dos principais KPIs de manutenção e é revisado constantemente. Com muitos dos problemas listados acima, você pode entender que, como a lubrificação não pode ser rastreada de forma eficaz em um CMMS, existe uma falta de dados para conduzir o programa de lubrificação.

O programa de lubrificação precisa ter seu objetivo de longo prazo e as principais métricas identificadas e rastreadas. Com o uso de um LMS, você poderá rastrear cada tarefa de lubrificação individualmente, bem como um roll-up. Algumas métricas importantes, como conformidade de rota, conformidade de controle de contaminação e taxa de consumo de lubrificante, tornam-se muito mais fáceis de extrair e analisar. Ter esses dados prontamente disponíveis também lhe dá a capacidade de fornecer algumas análises preditivas para prever as necessidades de lubrificantes em tempo hábil. Com os problemas da cadeia de suprimentos ultimamente, poder fazer o pedido com bastante antecedência ajuda a minimizar qualquer emergência que possa surgir por não ter o lubrificante correto em mãos.

Gato de Schrödinger para lubrificação

Programas lubrificados podem ser vítimas do fenômeno sociopsicológico conhecido como Difusão de Responsabilidade. Este conceito postula que é menos provável que um indivíduo assuma a responsabilidade por uma ação (ou inação) quando faz parte de um grupo – em vez de agir, o indivíduo assume que outro membro do grupo já o fez ou o fará no futuro. futuro. Por exemplo, tome um rolamento em um transportador. Este rolamento é percorrido diariamente por vários operadores, mecânicos e supervisores. Nesta fábrica, a lubrificação é considerada uma “responsabilidade compartilhada” entre a manutenção e a operação. Cada pessoa que passa por este rolamento percebe que está fazendo algum barulho, mas imagina que outra pessoa estará por perto com uma pistola de graxa na mão. Assim, este rolamento funciona até falhar por falta de lubrificação. Facilmente aconteceria o contrário também. Por exemplo, todo mundo que passa com uma pistola de graxa dá uma injeção de graxa fresca no rolamento e, em pouco tempo, a graxa estoura o selo e o rolamento fica emprestado até que a contaminação e o vazamento causem uma falha.

Sem um mecanismo para responsabilizar-se pela tarefa e garantir que a tarefa seja realizada, nosso equipamento pode estar com lubrificação insuficiente ou excessiva. Muito parecido com o gato de Schrödinger, o equipamento não é observado e, pelo que sabemos, pode estar em qualquer estado. Como o CMMS normalmente não acompanha esse nível de precisão (ou quando as operações realizam lubrificação, elas podem não estar usando um CMMS), não temos a capacidade de entender o que está acontecendo e por quem. Portanto, um LMS deve ser empregado para iluminar esses cenários.

Melhores práticas de gerenciamento de ativos

O termo Lubrication Management System existe no padrão global ICML 55 da ICML. Este padrão foi escrito por dezenas de especialistas nas áreas de lubrificação, manutenção e confiabilidade espalhados por todo o planeta. A indústria como um todo está se concentrando em iniciativas importantes como confiabilidade e sustentabilidade. Para alcançar essas iniciativas, as pessoas estão olhando para padrões como ISO 55000 e, especificamente para lubrificação, ICML 55. Esses são padrões-chave para o gerenciamento de ativos com foco na confiabilidade, garantindo assim a operação sustentável de uma planta. A gestão de ativos pode envolver os ativos físicos, como equipamentos, recursos humanos, como pessoas, e ativos de conhecimento, como documentação e treinamentos. Tudo isso deve ser analisado e um plano de manejo deve ser implementado.

A rotatividade da força de trabalho é um problema muito grande e não nos afeta apenas aqui nos Estados Unidos por causa de aposentadoria ou desgaste – é também um item fundamental na indústria global. Os empregadores industriais estão procurando maneiras criativas de atrair, treinar e reter os melhores talentos que puderem. Na lubrificação, um LMS pode ser uma ferramenta que permite que os empregadores se comercializem como líderes do setor.

Coloque-se no lugar de alguém que está sendo entrevistado para um emprego industrial, seja em lubrificação, manutenção, operações ou qualquer outra posição na linha de frente. No fundo da sua cabeça, você provavelmente está pensando em uma instalação industrial barulhenta, quente, suja etc., e provavelmente evoca pensamentos de que esses trabalhos são estúpidos ou inúteis. Durante o processo de entrevista, é mostrado a você um dispositivo portátil (não muito diferente do telefone com o qual você está acostumado) que detalha seu trabalho e informa tudo o que você precisa saber sobre como lubrificar e inspecionar adequadamente um ativo físico. Além disso, você pode ver como tudo o que você coloca naquele dispositivo contribui para a confiabilidade do equipamento que você está encarregado de manter. Seu chefe poderá ver todo o esforço que você está fazendo e recompensá-lo por isso.

Ser capaz de mostrar que o trabalho que você está fazendo é significativo e impactante é um dos principais fatores de satisfação e engajamento no trabalho. Isso é difícil de fazer na lubrificação sem um LMS e muitas vezes leva as pessoas a sentirem que estão em um beco sem saída e seu esforço não é apreciado. Por quase três décadas, a missão de Noria foi abordar exatamente isso. Acreditamos que a lubrificação é um catalisador para uma confiabilidade notável das máquinas e, para fazer a lubrificação corretamente, precisamos capacitar as pessoas que estão realizando essas tarefas diariamente.

Não há tempo como o presente para ser intencional com o que você está fazendo em lubrificação e confiabilidade, e existem ferramentas no mercado para ajudar a alcançar a excelência em lubrificação. Precisamos parar de depender de estruturas rígidas de CMMS que não podem tratar a lubrificação adequadamente e buscar um LMS que possa fornecer as informações necessárias para elevar a lubrificação como um programa, uma profissão e um pilar para confiabilidade de classe mundial.