Treinamento Baseado em Tarefas: Inspeção de um respiro dessecante

O que é um respiro dessecante?

Os respiros dessecantes são usados ​​para desumidificar o ar de entrada e o headspace do equipamento, além de restringir a entrada de pequenas partículas.

Por que usar um respiro dessecante?

Muitos modos de falha da máquina estão associados a contaminantes que os respiradores ajudam a controlar. A maioria dos equipamentos vêm equipada com um respiro que não é suficiente. Esses respiros OEM farão pouco ou nada para reduzir a entrada de partículas e umidade e precisam ser substituídos por algo melhor.

Por que inspecionar um respiro dessecante?

Esses respiradores eventualmente ficam ruins – eles não devem durar para sempre. Ficam saturados de umidade e perdem sua eficácia; podem ficar entupidos, restringindo o fluxo de ar e impedindo a respiração da máquina. Se estivermos fazendo as inspeções bem, podemos ter sinais de alerta de problemas iminentes na máquina.

Quais são alguns dos estilos de respiradores?

O respirador OEM provavelmente será mais ou menos assim:

Estes fazem muito pouco em termos de restrição de contaminantes – não fazem nada pela umidade e apenas impedem a entrada de partículas muito grandes; estamos mais preocupados com partículas finas.

Em seguida, temos respiradores de estilo passivo. Nesse sentido, passivo significa que o respirador está aberto e respirando o tempo todo: ele permite que o ar entre e saia, e está limpando e desumidificando o tempo todo.

Em seguida, estão os respiradores da válvula de retenção. Ao contrário dos respiros passivos, abertos o tempo todo, esses respiros apresentam válvulas de retenção que mantêm o respiro vedado até que ele precise respirar.

Este estilo de respiro também vem equipado com um medidor de pressão que indica se o respiro está entupido.

Onde os respiradores são instalados?

Respiradores dessecantes são para gerenciamento de headspace, então eles são usados ​​em fossas e reservatórios. A criticidade também é um fator ao selecionar onde os respiradores serão instalados. Um equipamento menos crítico, relativamente barato e substituível, pode funcionar bem com o respiro OEM. Para equipamentos mais críticos e menores, os respiradores passivos devem funcionar. Para grandes equipamentos críticos, recomenda-se um respiro com válvula de retenção grande.

Como funcionam os respiradores?

Os respiros movem o ar para dentro ou para fora da máquina, limpando-a de partículas e umidade durante o processo. Dependendo do tipo de respirador, o ar entrará de baixo para cima ou de cima para baixo. Para uma compreensão mais completa da funcionalidade do seu respirador, você pode consultar o manual; lá, as informações devem estar disponíveis sobre a direção do fluxo do seu respirador.

Quando os respiradores devem ser trocados?

O primeiro e mais óbvio indicador de que um respiro precisa ser substituído é uma mudança na cor do meio do respiro. Durante seu serviço, a mídia mudará de uma cor para outra. A mídia dessecante da maioria dos respiradores é visível, muitas vezes acompanhada por uma escala de cores indicando a vida útil restante do respirador.

Além disso, você pode consultar a data de instalação. A mudança de cor é indicativa apenas da remoção de umidade; como eles também lidam com partículas, os respiros podem ficar entupidos – um problema indetectável por meio da inspeção de cores: é aqui que o medidor de pressão é útil.

Outra indicação óbvia de que um filtro precisa ser trocado são os sinais de danos. Qualquer indicação de que o filtro está danificado (roscas gastas, carcaça rachada) deve exigir uma substituição rápida.

Quem executa as tarefas de inspeção?

A função do inspetor depende do seu setor e da maneira como você desenvolveu ou estruturou seu programa de manutenção. Programas de grande escala terão equipes de lubrificação dedicadas; neste cenário, o trabalho é de responsabilidade do(s) técnico(s) de lubrificação. Em menor escala, a equipe de manutenção geral assumiria a responsabilidade.

Inspecionando um respiro dessecante

Etapa 1: Limpe a parte externa do respiro com uma toalha industrial sem fiapos.

Etapa 2: Inspecione a parte externa do respiro quanto a danos. Certifique-se de que todo o conjunto esteja bem preso à conexão.

Etapa 3: Relate quaisquer condições anormais.

Etapa 4: verifique o indicador de serviço de vácuo. Localize a zona de perigo (vermelha) e a zona normal (verde). Se o indicador atingir a zona vermelha, o filtro de partículas está entupido e o respiro deve ser trocado. Se o respiro não estiver entupido, ele pode continuar funcionando, dependendo da condição do dessecante.

Etapa 5: Observe o dessecante quanto a mudanças de cor. A cor pode variar dependendo do fabricante. Consulte a etiqueta visual de mudança de cor anexada ao respirador para obter indicações específicas sobre a saturação do dessecante.

Etapa  6: Determine e relate se o respiro deve ser trocado. Além disso, relate quaisquer outras anormalidades. Por fim, reúna todas as ferramentas usadas e descarte os consumíveis usados ​​para o procedimento.

Principais conclusões

• Garanta o tamanho correto do respirador. A mudança prematura de cor pode ser uma indicação de um respiro muito pequeno. Por outro lado, se o respiro durar muito tempo, você pode começar a ter problemas de funcionalidade.
• Verifique as operações do respiro regularmente.
• Observe se há névoa de óleo.
• Conheça a direção do fluxo de exaustão do seu respiro.