Um guia para armazenar equipamentos sobressalentes

No espaço industrial, muitas vezes é uma boa prática armazenar equipamentos sobressalentes. Geralmente, quanto mais crítico é um equipamento, mais importante é manter um ou dois sobressalentes à mão; algumas instalações armazenam proativamente uma ou várias peças sobressalentes de todas as suas máquinas lubrificadas e rotativas: rolamentos, caixas de engrenagens, bombas, sopradores; todas as nove jardas.

Armazenar sobressalentes é uma boa medida proativa para garantir que o tempo de inatividade seja minimizado na fábrica. Afinal, é com isso que todos nos preocupamos aqui: manter a fábrica funcionando. Portanto, isso funcionará como um guia flexível sobre alguns métodos de práticas recomendadas para armazenar equipamentos, como lubrificar os equipamentos armazenados e por que queremos usar tipos específicos de lubrificantes ao armazenar esses equipamentos.

Recepção e Manuseio 

Antes de mais nada, precisamos levar em consideração a segurança ao receber, manusear e armazenar o equipamento sobressalente. Os técnicos precisam utilizar os equipamentos e técnicas adequadas ao manusear o equipamento. Além disso, assim como no recebimento e manuseio de lubrificantes, a melhor prática é estabelecer padrões de recebimento e manuseio. Assim como com lubrificantes novos, deve haver garantia de qualidade e padrões de controle de qualidade para garantir que você receba o equipamento correto: tamanho, HP, Modificado/Não Modificado etc., devem ser contabilizados.

Inspeção e Limpeza

Após a inspeção, dependendo da peça do equipamento, o técnico receptor deve dar uma olhada rápida no headspace, anotando quaisquer detritos de fabricação ou outros contaminantes nocivos que possam ter entrado no headspace durante a fabricação. Se algum detrito for encontrado, a maioria das instalações prefere fazer uma lavagem com um óleo de lavagem de baixa viscosidade que seja compatível com o lubrificante em serviço. Na lubrificação de máquinas, o objetivo número um é manter todo e qualquer contaminante fora da máquina ou rolamento, mesmo que não tenha lubrificação quando chega na instalação. Este é um passo especialmente importante.

Espaço de armazenamento

Assim como o armazenamento e manuseio de lubrificantes, você deve se certificar de alguns fatores importantes quando se trata do espaço em que o equipamento está sendo armazenado. De preferência, o espaço de armazenamento é dedicado apenas aos equipamentos armazenados. Em segundo lugar, o espaço precisa ser climatizado, se possível. Assim como uma sala de lubrificação, queremos que o espaço esteja limpo, organizado e com uma temperatura sustentável. Se possível, deve haver recursos de contenção de derramamento e extinção de incêndio, seja um par de extintores na parede ou uma sala com um sistema de sprinklers pré-existente. A maioria dos espaços de armazenamento não apresenta alto risco de incêndio, mas no mundo industrial, TUDO é possível. Lembre-se, esta é uma explicação das melhores práticas ou da forma ideal de armazenamento.

Lubrificantes de Armazenamento

Existem muitos componentes armazenáveis ​​diferentes a serem considerados ao decidir se eles precisam ser armazenados com lubrificante ou não. Algumas máquinas vêm pré-lubrificadas do fabricante; alguns não. A melhor coisa a fazer é consultar o manual do OEM e descobrir o lubrificante recomendado pelo OEM para aquela máquina ou rolamento específico. Na maioria das vezes, o manual também dará recomendações sobre como armazenar esse equipamento. A melhor coisa a fazer é seguir essa recomendação, mas se não houver recomendação do OEM, existem certas maneiras de armazenar componentes lubrificados versus lubrificados:

• Componentes lubrificados – A limpeza é fundamental. A graxa pode lidar com certos contaminantes melhor do que o óleo, portanto, é importante certificar-se de que o componente lubrificado esteja limpo, lavado e completamente tampado durante o armazenamento. Não há como dizer quanto tempo alguns desses equipamentos serão armazenados. A principal preocupação é o headspace da unidade; encha-o até o topo com óleo ou utilize o que é conhecido como inibidor de corrosão em fase de vapor (VPCI). Isso ajudará a evitar a corrosão causada pela oxidação. No entanto, se você encher até o fim, certifique-se de inspecionar as vedações e os plugues para garantir que não haja vazamentos.
• Componentes Lubrificados – Geralmente, as pessoas pensam que a graxa de lítio tem uma vida útil de doze meses, o que na maioria dos casos é provavelmente bem próximo. Mas e a graxa que fica nos equipamentos armazenados? Geralmente, é uma prática recomendada limpar e garantir que nenhum contaminante entre nos rolamentos, mas os rolamentos geralmente são bastante resistentes.

Não importa se é um componente engraxado ou oleado, quando o item for armazenado, desejaremos girar periodicamente os eixos ou pistas para evitar que os aditivos se acomodem nos componentes oleados. Queremos evitar que a graxa escorra dos componentes lubrificados. É por isso que contenção de derramamento, proteção contra incêndio e controle climático são tão importantes para armazenar equipamentos sobressalentes; é tudo uma questão de excelência em lubrificação.

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Por Noria Corporation. Traduzido pela equipe técnica da Noria Brasil.